چارچوب کنترل کیفیت
مدیریت کیفیت (کنترل کیفیت) مبتنی بر کیفیت محوری و مشارکت کامل است و هدف آن دستیابی به موفقیت بلند مدت از طریق رضایت مشتری است.تنها با کسب رضایت خریدار می توان منافع خاصی را به دست آورد.بنابراین ، هیچ فناوری کمبود و ضروری تولید و فروش ، اطمینان از فن آوری کیفیت محصول و غیره وجود ندارد.ما باید یک سیستم مدیریتی ایجاد کنیم که مطابق با نیازهای کیفیت محصولات مشتریان به درستی و اقتصادی باشد.بنابراین ، همانطور که قبلا ذکر شد ، ما باید تمام بازده کار را دنبال کنیم و روش های کار را بهبود ببخشیم.بنابراین ، لازم است که روشهای جدید موثرتری را برای حل انواع مشکلات پیش آمده در کار کشف کنید.چنین فعالیت هایی به عنوان مدیریت کیفیت شناخته می شوند و بر مدیریت کیفیت تولید تمرکز دارند.همانطور که قبلاً گفته شد ، کارهای تجاری اشتراکات بسیاری دارند.
1. اهداف کیفی
رضایت مشتری از 90٪ کمتر نیست.محموله های محصول DPPM = 5PPM ؛CPK = 1.33 پارامترهای کلیدی ؛مواد مضر بیش از حد استاندارد 0 است.
2. صدور گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت
این شرکت با مقایسه دقیق و ارجاع به استانداردهای کنترل کیفیت پیشرو در صنعت داخلی و خارجی برای مدیریت داخلی ، به ارتقا نوآوری در مدیریت ادامه می دهد.از سال 2010 ، در سراسر شرکت برای وارد کردن استانداردهای سیستم مدیریت کیفیت ISO / TS16949: 2009 ، برای کنترل کل فرآیند طراحی و توسعه محصول ، مدیریت تامین کننده ، انتخاب مواد اولیه ، کنترل فرآیند تولید ، بازرسی و آزمایش محصول ، خدمات به مشتری ، نیازهای بازار و مشتری را برآورده کنید!
3. نقاط کنترل کیفیت کلیدی
درآمد مواد (آزمون مواد) - فرآیند dicing (حداقل حاشیه) - فرآیند بارگیری (فشار کریستال) - سیم (کشش سیم ، ارتفاع قوس محوری توپ لحیم ، اندازه گیری ضخامت لایه سیلیکون پوسیدگی توپ) - کپسول سازی (دررفتگی) - فلش - (ضخامت پوشش قلع غوطه وری ، مواد مضر ، آزمایش جوشکاری آسان) - قالب برش (ارتفاع ایستاده) - نوار چاپ آزمایشی (کشش نوار) - بسته بندی (بازرسی کارخانه)
4. مواد اولیه
الزامات بازرسی و بازرسی ورودی - تأیید - تشخیص ROSS ناموفق است - جداسازی - گزارش QA Manager - بازگشت - تأمین کننده 8D تأمین کننده - بازرسی - بهبود نیاز به بازرسی برای تأیید بازرسی کیفیت واجد شرایط تشخیص Rohs غیر مجاز - - - جداسازی - بررسی عدم انطباق - بازگشت - تأمین کننده 8D برای بهبود تامین کننده - بازرسی - تشخیص نیازهای بازرسی از -ROHS - - - - بازرسی کیفیت واجد شرایط ممیزی واجد شرایط غیر مجاز - انزوا - بررسی - بازگشت - تامین کننده 8D برای بهبود عرضه کننده - بازرسی - بازرسی - الزامات بازرسی تأیید تشخیص ROHS - - - - کیفیت بازرسی ممیزی واجد شرایط واجد شرایط - - ذخیره سازی
5. مدیریت تامین کننده
پروژه را تأیید کنید - ارزیابی اولیه تأمین کننده را انتخاب یا توصیه کنید - ارسال نمونه - صلاحیت - بررسی نمونه - واجد شرایط - تحویل دسته ای کوچک - صلاحیت - تأیید دسته کوچک - ارزیابی جامع تأمین کننده - به لیست تامین کنندگان واجد شرایط - بررسی منظم تأمین کننده - بایگانی داده ها بپیوندید.
6. کنترل فرآیند تولید
تجهیزات پیشرفته تولید و آزمایش و حفظ آموزش کافی ؛پرسنل عملیات منظم مطابق دقیق با عملیات SOP ، نقاط کنترل کیفیت کلیدی ، استفاده از ابزار SPC برای نظارت بر ثبات صنعت نیمه هادی ، محیط کار حفظ می شود (دما و رطوبت ، تمیزی ، روشنایی ، ESD و غیره) 5S ، مدیریت زمینه بصری.
7. مدیریت امکانات
درجه بالایی از شناخت مارک خرید تجهیزات در صنعت (دیسکو ، ASM ، K & ، S ، JUNO و غیره) ، تعمیر و نگهداری تجهیزات روزانه در محل (تعمیر و نگهداری روزانه ، تعمیر و نگهداری ماهانه ، تعمیر و نگهداری ، سالهای ژو Baoyang) ؛هر ماه برای تعمیر وضعیت تعمیر و نگهداری تجهیزات ، خلاصه تجزیه و تحلیل وضعیت ، تعیین کلید برای تعمیر و نگهداری ، برنامه پیشگیری و نگهداری و اجرای آناجزای اصلی مدیریت قطعات یدکی ؛قالب ، ابزار (تیغه ، نازل ، اجکتور ، قالب ، ابزار قالب گیری ، قطعه آزمایش و غیره) زندگی قطعات آسیب پذیر کنترل ؛تهیه و تنظیم برنامه کالیبراسیون.یک سیستم اندازه گیری مهم برای مدیریت MSA.
8. روند مدیریت شکایت مشتری
دریافت شکایت مشتری - تأیید شکایت درست است - استقرار تیم بهبودی - اقدامات مقابله ای موقت - تحلیل دلیل و تأیید -3 گزارش طلوع آفتاب 5D گزارش -7 گزارش کار کامل - انتخاب استراتژی بهبود طلوع آفتاب برای تأیید و اجرای اقدامات دائمی برای تأیید و اجرای دائمی اقدامات برای جلوگیری از عود - خلاصه تیم.
کنترل فرآیند کیفیت
این شرکت کاملاً فرآیند تولید مواد ورودی ، تولید و تحویل را مطابق با الزامات مدیریت سیستم کنترل می کند.
نقاط کنترل کیفیت به وضوح مشخص شده و تجهیزات و ابزار آزمایش پیشرفته برای نظارت بر مشخصات و مشخصات فرآیند محصولات مجهز شده اند.
در فرآیند آزمون ، از فناوری PAT برای از بین بردن نقاط گسسته پارامترهای اصلی الکتریکی و کاهش خطر استفاده از محصولات مشتری استفاده می شود.
تماس با شخص: Ms. Selena Chai
تلفن: +86-13961191626
فکس: 86-519-85109398